2025年5月27日至29日，由中國航空學會指導、上海市航空學會主辦的“2025渦輪技術大會暨民用航空發動機與燃氣輪機展”在蘇州國際博覽中心盛大舉行。本屆展會以集聚“大飛機制造產業·民用航空發動機·燃氣輪機”為核心，匯聚180+行業大咖、300+家領軍展商、8000+專業觀眾，打造覆蓋“整機研發-核心部件-材料工藝-運維服務”的全產業鏈生態平臺。

作為工業內窺鏡檢測領域技術發展的開拓者與引領者，韋林工業內窺鏡攜前沿檢測設備Everest Mentor Visual iQ+即MVIQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡重磅亮相展會，為航空發動機與燃氣輪機領域的數智化運維注入強勁動力，成為展會現場備受關注的焦點。

一、前沿技術亮相，精準檢測守護動力核心

航空發動機與燃氣輪機在高負荷運行時，內部部件的缺陷檢測對設備安全至關重要，MVIQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡以“高清成像+智能分析+精準測量”的技術組合，為航空發動機與燃氣輪機的全生命周期運維提供了可靠支撐：

超高清成像：MVIQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡采用 CCD圖像傳感器，原生像素可達120萬，即使在發動機內部復雜的光照環境下，也能精準捕獲葉片裂紋、燒蝕、涂層剝落等細微缺陷，其成像清晰度、感光性與色彩還原度優于其他類型的圖像傳感器，可有效避免漏檢誤檢。

AI智能加持：MVIQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡可內置基于CFM56、GE90、Trent系列等數十種主流航空發動機及燃氣輪機的真實檢測數據訓練的Gas Power assist與Aiir Innovations分析模型，可在主機上實時識別裂紋、腐蝕、磨損等缺陷類型，并可同步顯示置信度，同步實現葉片自動計數功能。協助檢測人員第一時間發現缺陷，大幅提升檢測效率。

測量技術革新：MVIQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡的單物鏡相位掃描三維立體測量技術（3DPM）突破雙物鏡測量的局限性，通過光柵掃描從而生成三維點云模型，可對裂紋、缺口、卷邊角度、材料丟失、打磨半徑、燒蝕坑洞、葉尖間隙等關鍵缺陷進行精準測量，并且3DPM測量技術具有13種以上的測量模式。3DPM技術通過主動掃描構建三維點云模型，可從各角度查看缺陷情況，且支持大尺寸缺陷的拼接縫合測量，進一步提升了檢測效率和精度。

二、行業共振，共探航空發動機與燃氣輪機技術數智化未來

展會期間，韋林工業內窺鏡吸引燃氣輪機廠商、航空發動機制造商及高校院所等數百位專家、學者駐足交流，現場實操體驗MVIQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡的前沿技術。MVIQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡憑借超高清成像、AI智能分析及三維掃描測量的硬核技術實力，在現場收獲行業專家與企業代表的高度關注和認可。

作為深耕內窺檢測領域多年的企業，韋林工業內窺鏡產品覆蓋航空、航天、民航、電力、石油、石化、汽車、鐵路、船舶、鍋檢等諸多領域。未來會與合作伙伴共同推動航空發動機燃氣輪機設備運維向“智能化、精準化、高效化”邁進，為中國民用航空發動機與燃氣輪機產業的高質量發展保駕護航。

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